A usinagem fina pode ser dividida em métodos de matriz superior e inferior, que podem ser concluídos por meio de processos abrangentes, como aplainamento, fresagem, gravação, torneamento e EDM. O tamanho e a forma da cavidade da usinagem fina são consistentes com a borda do produto, principalmente porque a matriz de cera é usada principalmente para moldagem de cera industrial, portanto, seu ponto de fusão não é alto e a dureza não é alta na seleção, e o material de liga de alumínio com peso relativamente barato e leve é usado como molde.

Após as duas primeiras etapas de jateamento de areia e secagem natural ao ar, são realizadas sucessivamente a terceira, a quarta, a quinta e assim por diante. Em seguida, ajuste o número de jateamento de areia de acordo com o tamanho do volume, os requisitos de superfície e o peso próprio, etc., geralmente o número de vezes de jateamento de areia é de 3 a 7 vezes.

A usinagem meticulosa revestirá vários padrões de cera na matriz fixa com cola industrial e pulverizará uniformemente uma camada de areia fina, muito pequena e fina, de modo que a superfície do blank possa ser o mais lisa possível. Após a conclusão da usinagem fina e a secagem natural ao ar, a cola industrial continuará a ser aplicada à superfície do modelo de cera durante o processo de uso, e então uma camada de areia será pulverizada, o tamanho das partículas é maior e mais grosseiro do que a camada anterior de areia, e o modelo de cera será seco naturalmente ao ar a uma temperatura constante definida após a pulverização.